ИЗОЛЭП®-oil 250
ИЗОЛЭП®-oil 250
- Цвет: серый. Покрытие: глянцевое
- Упаковка: Двухупаковочная
НАЗНАЧЕНИЕ
Используется как самостоятельное покрытие для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных емкостей, резервуаров, цистерн, технологических трубопроводов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
При двуслойном нанесении обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррозионной активностью: в сырой нефти, в подтоварной и морской воде, в растворах реагентов со слабокислой (рН 5-7) и слабощелочной (рН 8-11) средами, в моющих жидкостях.
При однослойном нанесении обеспечивает защиту стали при контакте с товарной нефтью, сжиженным природным газом, смазочными маслами и смазками, смазочно-охлаждающими жидкостями.
Покрытие отличается высокой абразивостойкостью. Рекомендуемая температура эксплуатации в жидких средах до плюс 60 °С (кратковременно допускается до плюс 75 °С, выдерживает пропарку).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ИЗОЛЭП-oil 250 разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № KG.11.01.09.008.Е.005730.09.22 от 30.09.2022 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие |
|
Цвет | серый, розовый |
Блеск | глянцевый |
Толщина одного сухого слоя, мкм | 125 - 200 |
Композиция | |
Плотность композиции, г/см3 | 1,40-1,55 |
Жизнеспособность при температуре (20±2) ºС, ч | 1, не менее |
Время высыхания, ч | |
- до степени 1 (ГОСТ 19007) при температуре (23±2)°С | 4,0 |
- до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (23±2)°С | 8,0 |
Толщина одного мокрого слоя, мкм | 170 - 270 |
Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 | 250 – 400 |
Доля нелетучих веществ: - средняя по объему, % об. - по массе, % масс. |
75 83 - 87 |
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 мкм
(сегмент 3G по ISO 8503-2); - удалить пыль.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности. В случае необходимости нанесения второго слоя материала, поверхность для нанесения должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 250
Перед применением перемешать основу материала до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния.Соотношение основа: отвердитель по массе – 6,2:1, по объему – 4:1.
Жизнеспособность материала (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха плюс (20±2)°С составляет не менее 1 часа. При организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры.
Материал рекомендуется использовать, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре от 0 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С.
При окраске температура материала должна быть не менее плюс 15 °С.
Рекомендуется как однослойное, так и двуслойное нанесение в зависимости от сред эксплуатации (см. п. «Назначение и область применения» либо дополнительно уточнить у производителя).
Рекомендуемые параметры нанесения:
Безвоздушное распыление |
|
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (СТ ТОО 180340015806-028-2021) |
Количество разбавителя | не более 5% по массе |
Давление | 20 - 30 МПа (200 - 300 бар) |
Диаметр сопла | 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество разбавителя | не более 5% по массе |
Кисть / валик |
|
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
Количество растворителя | не более 5% по массе |
Очистка оборудования |
СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, 647, 649 |
Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается.
Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 250 до нанесения последующего слоя (при необходимости), а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм).
Степень высыхания
|
Время, ч (часы), сут (сутки) |
|||||||
0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | |
До исчезновения отлипа | 29 ч | 22 ч | 15 ч | 9 ч | 4,5 ч | 3,5 ч | 2,5 ч | 1 ч |
Минимальное время до нанесения следующего слоя |
38 ч | 30 ч | 20 ч | 13 ч | 8 ч | 5 ч | 3,5 ч | 2,5 ч |
Максимальное время до нанесения следующего слоя |
13 сут |
10 сут |
7 сут | 5 сут | 4 сут | 4 сут | 3 сут | 2 сут |
Полное отверждение | 27 сут | 20 сут |
15 сут |
10 сут | 7 сут | 6 сут | 4 сут | 2 сут |
Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
При превышении максимального времени перекрытия необходимо провести дополнительную обработку поверхности для придания шероховатости (легкий свиппинг).
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию прямых солнечных лучей (допускается кратковременное – не более 3 ч), атмосферных осадков.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.
Композиция и ее компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 250 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Композиция ИЗОЛЭП- oil 250 применяется в качестве самостоятельного покрытия.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.