ЦИНОТАН®
ЦИНОТАН®
Цинкнаполненная полиуретановая композиция
- Цвет: серый. Покрытие: матовое
- Упаковка: Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
Применяется в качестве:
-
грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии с эмалью ПОЛИТОН-УР, композициями ФЕРРОТАН и АЛЮМОТАН, а также с другими материалами на полиуретановой, винилово-эпоксидной и акриловой основах;
-
самостоятельного покрытия.
ОСОБЕННОСТИ
Композиция ЦИНОТАН
- Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.
Покрытие
- Имеет высокий срок службы;
- Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
|
|
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011г.Декларация о соответствии № РОСС RU.СЛ47.Д00282.
Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»), ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»); СТО 12288779-001-2020 (ГК «Автодор»); технологические регламенты ТР12288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»).
Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованием нормативных документов компаний "Роснефть", "Лукойл", "Иркутская НК".
Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково), Институт антикоррозионной защиты г.Дрезден (Германия), ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН
Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Толщина одного сухого слоя | 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм) |
Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2) | 1 балл, не более |
Адгезия по ГОСТ 31149 | 0 баллов, не более |
Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере | 120 °С |
Композиция | |
Плотность | 2,75 – 2,90 г/см3 |
Массовая доля нелетучих веществ | 86,0 - 89,0 % |
Вязкость |
тиксотропная |
Укрывистость | 175 г/м2, не более |
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % |
2 ч, не более |
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).
- обеспылить поверхность.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Безвоздушное распыление |
|
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Давление | 15 - 25 МПа (150 - 250 бар) |
Воздушное распыление |
|
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
Кисть / валик |
|
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Очистка оборудования |
Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647. |
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).
Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2-4 раз) при согласовании с представителями АО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
В процессе работы с целью сохранения жизнеспособности композиции рекомендуется сокращать время ее контакта в таре с воздухом (закрывать тару при перерывах в работе); по окончании работы налить растворитель СОЛЬВ-УР тонким слоем на оставшийся в ведре материал. Рекомендуется использовать композицию ЦИНОТАН в течение одной рабочей смены.
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра емкостью 10 л, 3 л и в металлические банки емкостью 0,5 л.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ЦИНОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛИТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.