Яндекс.Метрика
ру

ЦВЭС®-SP

ЦВЭС®-SP

ЦВЭС®-SP

Межоперационная грунтовка (shop-primer)
  • Цвет: красно-коричневый, серый
  • Упаковка: Двухупаковочная

НАЗНАЧЕНИЕ

Двухупаковочная этилсиликатная цинксодержащая межоперационная грунтовка ЦВЭС®-SP наносится непосредственно на металл, обеспечивая антикоррозионную защиту поверхностей стальных заготовок, деталей, сборочных единиц на период хранения всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150 или для всех категорий коррозионной активности атмосферы по ISO  12944-2.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Обеспечивает антикоррозионную защиту конструкций сроком до 1 года в открытой промышленной атмосфере на период хранения между операциями изготовления и монтажа.
  • Может использоваться на автоматической окрасочной линии.
  • Может перекрываться различными по природе лакокрасочными материалами: эпоксидными, полиуретановыми, виниловыми, хлоркаучуковыми, акриловыми после вторичной подготовки поверхности.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦВЭС-SP наносится непосредственно на металл, в открытой промышленной атмосфере на период хранения между операциями изготовления и монтажа. Может использоваться на автоматической окрасочной линии.

ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ЦВЭС-SP

Двухупаковочная этилсиликатная цинксодержащая межоперационная грунтовка. Наносится непосредственно на металл, обеспечивая антикоррозионную защиту конструкций сроком до 1 года в открытой промышленной атмосфере на период хранения между операциями изготовления и монтажа. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Грунтовка
 Плотность  1,25 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ, по массе, % масс.  40,0-45,0 %
 Жизнеспособность после смешения  24 ч, не менее
 Толщина сухой пленки, мкм  15-25
 Толщина мокрой пленки, мкм  75-120
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (20±2) °С
 5 мин, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на 1 слой сухого покрытия составляет 90-150 г/м2.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины или следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 или Sa 3 по ISO 8501-1; профиль поверхности острый, угловатый с шероховатостью 25-60 мкм (сегмент от 1 до 2 компаратора G по ИСО 8503-1)
  • обеспылить.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС-SP

  • перед применением перемешать компонент А грунтовки до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в компонент А компонент Б в соотношении указанном на этикетке, тщательно перемешать; при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Соотношение компонент А и компонент Б соответственно: по объему 2:1, по массе 1,15:1.
В процессе нанесение требуется постоянная рециркуляция грунтовки через систему подачи. При длительных перерывах в работе рекомендуется избавиться от ранее смешанного грунта и использовать свежеприготовленную смесь.

Рекомендуемая система окраски: ЦВЭС-SP 1 слой, 15-25 мкм (толщина сухой пленки, измеренная на гладкой поверхности тестовой панели)
Жизнеспособность грунтовки (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха (20±0,5)°С составляет не менее 24 часа (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры). 

Грунтовку рекомендуется наносить в один слой методами автоматического распыления, пневматического и безвоздушного распыления, кистью, валиком при температуре окружающего воздуха от 0 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха до 85%. Отверждение покрытия замедляется при относительной влажности воздуха менее 50 %.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3ºС. При окраске в условиях низких температур, температура грунтовки должна быть не менее 15 °С.
Рекомендуемая система окраски: ЦВЭС-SP 1 слой, 15-25 мкм (толщина сухой пленки, измеренная на гладкой поверхности тестовой панели).
Грунтовку рекомендуется наносить без разбавления. При необходимости довести до рабочей вязкости растворителем СОЛЬВ-ЭС.

 Безвоздушное распыление
     
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
 до 5 % по массе
 Диаметр сопла  0,013’’-0,023’’
 Давление  10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
 Воздушное распыление  
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС, до 10 % по массе
 Диаметр сопла  1,8 - 2,2 мм
 Давление  0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар)
 Кисть / валик
 на небольших площадях, для подкраски
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС, до 10 % по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭС

Время отверждения грунтовки ЦВЭС-SP при толщине сухой пленки до 30 мкм

 Температура поверхности

0°С 

10°С

20°С

30°С

40°С

 до исчезновения отлипа

20 мин

10 мин

5 мин

2 мин

40 с

 до кантования 

40 мин

25 мин

15 мин

6 мин

2 мин


Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха и относительной влажности воздуха.Максимальный интервал перекрытия не ограничен. 
При последующем нанесении проектной системы покрытия поверхность грунтовки следует при необходимости обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402, при наличии следов коррозии и других дефектов провести локальную очистку до степени P Sa 2½ по ISO  8501-1. Допускается применять тщательную локальную очистку ручным и механическим инструментом до степени Р St 2 в трудно-доступных местах (ISO 8501-2). Удалить пыль.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Грунтовка поставляется комплектно: Компонент А, упакованный в металлические ведра емкостью 20 л, и Компонент Б, упакованный в канистры емкостью 15 л.

Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 30 °С). При хранении тара с компонентами грунтовки, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения Компонента А – 12 месяцев, Компонента Б – 6 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. 

Материал и его компоненты (Компонент А и Компонент Б) огнеопасны!

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в ТОО «ЗАВОД ВМП АСТАНА»: +7 (7172) 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.