НАЗНАЧЕНИЕ

Применяется как самостоятельное покрытие для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, емкостей, цистерн, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми нефтепродуктами (бензином, авиационным топливом, дизельным топливом, тяжелым и легким газойлями, дистиллятом газового конденсата, углеводородными растворителями – уайт-спиритом, сольвентом, нефрасом), сжиженным природным газом.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS

• Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью;
  
• Содержит добавку для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.
  

Покрытие

• Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде.
• Рекомендуемая температура эксплуатации при контакте с жидкими средами до плюс 60 °С (кратковременно допускается до плюс 75 °С, выдерживает пропарку).
  

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № KG.11.01.09.008.Е.005729.09.22 от 30.09.2022г

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 350 AS

ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 350 AS – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 350 AS наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 100-170 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Толщина одного сухого слоя	100 - 170 мкм
Толщина одного мокрого слоя	150 – 260 мкм
Композиция
Плотность	1,25 - 1,5 г/см3
Доля нелетучих веществ
- средняя по объему, % об.	57
- по массе, % масс.	65-70
Удельное объемное сопротивление	109 Ом·м
Жизнеспособность после смешения основы  и отвердителя при температуре (20±2) °С	2 ч, не менее
Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007  при температуре (23±2) °С	5 ч, не более
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007  при температуре (23±2) °С	8 ч, не более

РАСХОД НА М²

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210 - 360 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; 
• выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 п 1/2 о ISO 8501-1 абразивом с острым, угловатым профилем для получения шероховатости 85-115 мкм (ISO 8503-2 сегмент 3G); 
• удалить пыль. 
• Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности. Перед нанесением второго слоя материала поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой. 
  

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 350 AS 

Наименование показателя	Температура окружающей среды
	+15 °С	+20 °С	+30 °С
Жизнеспособность композиции	3,5 ч	2 ч	1 ч

Материал рекомендуется использовать, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. 

При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С.

Растворитель рекомендуется добавлять при температуре воздуха от плюс 30 до плюс 40 °С для снижения вероятности возникновения эффекта «сухой струи» и увеличения жизнеспособности материала. Добавление чрезмерного количества растворителя приводит к образованию подтеков и увеличению времени отверждения покрытия.

Рекомендуемые параметры нанесения:

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (СТ ТОО 180340015806-028-2021)
Количество разбавителя	не более 5% по массе
Давление	15-25 МПа
Диаметр сопла	0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП
Количество разбавителя	не более 5% по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП
Количество растворителя	не более 5% по массе
Очистка оборудования	СОЛЬВ-ЭП  растворители марок 646, 647, 649

Рекомендуется двуслойное нанесение общей толщиной 200-340 мкм.

Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается. Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 350 AS до нанесения последующего слоя, а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм).

Степень высыхания	Время высыхания при температуре окружающего воздуха, °С
	0	5	10	15	20	25	30	35	40
Время высыхания до степени 1, ч	47	35	22	12	5	3	2	1,5	1,5
Время высыхания до степени 3, ч	53	40	28	17	8	5	3,5	2,5	2
Минимальное время до нанесения следующего слоя, ч
Максимальное время до нанесения следующего слоя, сут	14	10	7	5	4	4	3	2,5	2
Полное отверждение, сут	25	20	15	12	7	5,5	4	3	2

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

При превышении максимального времени перекрытия перед нанесением следующего слоя необходима дополнительная обработка поверхности для шероховатости (легкий свиппинг).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки. 

Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С).При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию прямых солнечных лучей (допускается кратковременное – не более 3 ч), атмосферных осадков.

 Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. 

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 350 AS С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil 350 AS применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.