Яндекс.Метрика
ру

ИЗОЛЭП®-mio

ИЗОЛЭП®-mio

ИЗОЛЭП®-mio

СТ ТОО 180340015806-006-2021
Эпоксидная эмаль c «железной» слюдкой
  • Цвет: серый или горчичный (оттенок не нормируется). Покрытие: полуматовое
  • Упаковка: Двухупаковочная

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в системах покрытий на основе эпоксидных и кремнийорганических грунтовок в качестве промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии интенсивного солнечного УФ-излучения).

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ИЗОЛЭП-mio

  • Обладает повышенной барьерной защитой.

Покрытие

  • Водостойкое;
  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mio применяется для антикоррозионной защиты объектов промышленного и гражданского строительства, химической промышленности, металлургии, энергетики.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mio

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • Автодор
  • ЦНИИС
  • НПО «Лакокраспокрытие», Хотьково

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000134.12.10 от 03.12.2010 г.

Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний "Газпром" (для противокоррозионной защиты морских сооружений), "Роснефть", "Лукойл".

Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2022 АО «ЦНИИТС», СТО 12288779-001-2020 ГК «Автодор»; аккредитация ОАО «РЖД».

Промышленное и гражданское строительство: рекомендовано к применению ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ‑02‑18 Треста «Гидромонтаж», «ГМК «Норильский никель».

Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково), Институтом антикоррозионной защиты г. Дрезден (Германия), ВНИИЖТ, ЦНИИС.

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mio

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio используется в качестве дополнительного защитного слоя в комплексных системах покрытий. Она совместима с грунтовками производства ВМП на эпоксидной и этилсиликатной основе. Содержащийся в составе эмали антикоррозионный пигмент («железная» слюдка) препятствует проникновению агрессивных сред к грунтовочному слою, сохраняя защитные свойства покрытия на длительное время. Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio устойчива к влажной среде и проливам нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей. Она рекомендована к нанесению в заводских и полевых условиях в температурном диапазоне от -10 оС до + 40 оС.
Для защиты от интенсивного УФ-излучения поверх ИЗОЛЭП-mio рекомендуется нанесение атмосферостойкой эмали ПОЛИТОН-УР (УФ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя  80 - 200 мкм
 Адгезия  1 балл, не более
 Термостойкость
 (в сухой неагрессивной атмосфере)*
 + 120 °С (постоянно)
 +150°С (кратковременно)
 Класс покрытия  V
 Эмаль
 Плотность  1,50 ± 0.05 г/см3
 Вязкость  тиксотропная
 Массовая доля нелетучих веществ  80,0 % - 84,0 %
 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С по ГОСТ 19007   3,0 ч, не более
 Жизнеспособность после смешивания
 при температуре (20±2) °С
 1,5 ч, не менее

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 170–420 г/м2.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

  • поверхность должна быть предварительно загрунтована;
  • загрунтованную поверхность обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • удалить влагу, пыль.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mio

  • основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу эмали отвердитель (соотношение основы и отвердителя по массе 5,2:1; по объёму 3:1), после смешения эмаль готова к применению;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем.
Жизнеспособность эмали ИЗОЛЭП-mio в зависимости от температуры окружающего воздуха приведена в таблице:

Наименование показателя

Температура окружающей среды

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Жизнеспособность эмали ИЗОЛЭП-mio

4 ч

1,5 ч

1 ч


Эмаль рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Рекомендуемые способы нанесения:

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
 Количество растворителя  до 10 % по массе
 Диаметр сопла  0,015'' – 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление  10 - 15 МПа (100 - 150 бар)
 Воздушное распыление
     
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП
 Количество разбавителя  до 10 % по массе
 Диаметр сопла  1,8 - 2,2 мм
 Давление  0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП
 Количество растворителя  до 10 % по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП
 или марки 646, Р-4

Время между нанесением слоёв комплексного покрытия с эмалью ИЗОЛЭП-mio (при температуре (20±2)°С) приведено в таблице:

Время сушки

Наименование нижележащего слоя

ЦИНЭП

ИЗОЛЭП-primer

ЦВЭС

ИЗОЛЭП-mio

Прочие грунтовки

Минимально до нанесения эмали ИЗОЛЭП-mio, ч

4

2

6

3

24

Сушка покрытия естественная, время высыхания покрытия толщиной 80-100 мкм в зависимости от температуры приведено в таблице:

Степень высыхания Время высыхания при температуре окружающего воздуха, °С
-10 0 10 20 30 40

До отлипа, ч

32 15 4 2 1,5 1

До степени 3, ч

50 24 6 3 2 1

Минимально до перекрытия, ч

70 30 8 4 2 1

До кантования *, ч

80 40 14 5 3 2

До начала пакетирования и отгрузки *, ч

88 44 17 10 6 4

До полного отверждения, сут.

60 24 10 7 3,5 2

Максимально до перекрытия

6 мес.
* Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей конструкций и может отличаться от указанного.

При превышении максимального времени перекрытия и при длительном хранении конструкций под воздействием солнечных лучей необходимы дополнительные меры для улучшения адгезии слоёв покрывных эмалей – обмыв покрытия ИЗОЛЭП-mio с применением моющего средства МС-01 (ТУ 2381-095-12288779-2013). Технология применения МС-01 приведена в Технической характеристике на средство.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонентов эмали в герметично закрытой таре изготовителя: основы - 12 месяцев, отвердителя – 18 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mio С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-primer и ЦВЭС, а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками.
Покрывные слои - эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) и ПОЛИТОН-УР, а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в ТОО «ЗАВОД ВМП АСТАНА»: +7 (7172) 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.