ИЗОЛЭП®-mastic
ИЗОЛЭП®-mastic
Эпоксидная грунт-эмаль
- Цвет: серый (обычная) и серебристо-серый (с алюминиевой пудрой)
- Упаковка: Двухупаковочная. Имеет 2 марки: обычная и с алюминиевой пудрой.
НАЗНАЧЕНИЕ
Антикоррозионная защита металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, при погружении в грунт.
Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.
Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.
Покрытие устойчиво к проливам нефти, нефтепродуктов и химических реагентов.
Применяется для металлоконструкций в качестве:
▪ грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР (УФ), ПОЛИТОН-УР, ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах;
▪ самостоятельного покрытия.
Для бетонной поверхности применяется в качестве промежуточного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовкой ИЗОЛЭП-про.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic
- Позволяет получать толстослойные покрытия.
- Допускается нанесение на поверхности с разной подготовкой, в том числе по остаткам плотно держащихся слоёв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023.
- Может отверждаться при отрицательных температурах.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей, изделий из алюминия и его сплавов.
СЕРТИФИКАЦИЯ
-
Свидетельство о государственной регистрации № KG.11.01.09.008.Е.002431.05.22 от 31.05.2022г.
-
Сертификат о происхождении товара (СТ-KZ) № KZ 2 101 00248 от 05.07.2022г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Покрытие | ||
| Внешний вид | Однородное | |
| Цвет | Серый | Серебристо-серый |
| Толщина одного слоя, мкм | 100* - 250 | 150 - 300 |
| Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м 2 | 190 - 475 | 315 - 630 |
|
Адгезия покрытия методом решётчатых надрезов (ГОСТ 31149, толщина не более 250 мкм) |
1 балл, не более | |
|
Адгезия покрытия методом Х-образного надреза (толщиной более 250 мкм) |
||
| - ASTM D-3359, | 4А, не менее | |
| - ISO 16276 | 1 балл, не более | |
| Термостойкость | 120 ºС | 150 °С |
| Класс покрытия (ГОСТ 9.032) | VI | |
| Грунт-эмаль | ||
|
Плотность, г/см 3 |
1,34 |
1,36 |
| Вязкость | тиксотропная | тиксотропная |
| Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) |
72 |
65 |
|
Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±0,5) °С |
2 ч, не менее | |
| Укрывистость, г/м 2 , не более | 240 | 120 |
|
Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С - до отлипа; - до степени 1; - до степени 3. |
4 ч, не более 4 ч, не более 6 ч, не более |
|
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:Стальная поверхность:
▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 или Sa 2 по ISO 8501-1).
При ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоёв ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
▪ обеспылить.
Оцинкованная поверхность:
▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ придать шероховатость (при необходимости);
▪ обеспылить.
Бетонная поверхность:
Поверхность предварительно должна быть загрунтована эпоксидной пенетрирующей грунтовкой ИЗОЛЭП-про. Загрунтованная поверхность не должна быть глянцевой, при необходимости перед нанесением необходимо провести абразивную обработку поверхности. Грунтовочное покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic
-
перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
-
при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель. Грунт-эмаль готова к применению.
Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали
- для серого цвета по массе – 100:16,3, по объёму – 4,3:1
- для серебристо-серого цвета по массе – 100:14,3; по объёму – 5,2:1.
Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских условиях и на строительной площадке при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85 %.
Рекомендуемые параметры нанесения:
|
Безвоздушное распыление |
|
| Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭП (СТ ТОО 180340015806-028-2021)
|
| Количество разбавителя | до 10% (масс.) |
| Диаметр сопла | 0,017 '' - 0,021'' (0,43 - 0,53 мм) |
| Давление | не ниже 22 МПа (220 бар) |
|
Воздушное распыление |
|
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
| Количество разбавителя | до 10 % от массы |
| Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
| Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
|
Кисть / валик |
|
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП |
| Количество разбавителя | от 3 до 5 % от массы |
|
Очистка оборудования |
СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, Р-4, 647, 649. |
При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.
Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:
|
Степень высыхания |
Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С |
|||||||||
| -10 | -5 | 0 | +5 | +10 | +15 | +20 | +25 | +30 | +40 | |
|
До степени 1 по ГОСТ 19007, ч |
46 | 36 | 28 | 20 | 14 | 10 | 4 | 3,4 | 2,5 | 1 |
|
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч |
78 | 57 | 40 | 27 | 18 | 11 | 6 | 4,5 | 4 | 3 |
|
До перекрытия минимальное, ч |
88 | 67 | 45 | 35 | 23 | 13 | 6 | 6 | 5 | 4 |
|
Полное отверждение, сут. |
68 | 45 | 30 | 14 | 12 | 9 | 7 | 6 | 5 | 3 |
|
Примечания: 1. Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного. 2. Во время отверждения покрытия, особенно на начальном этапе, необходимо избегать внезапных понижений температуры воздуха и подложки, а также поддерживать необходимый воздухообмен. При окраске и сушке в условиях пониженных температур и высокой влажности, а также при большой толщине пленки и недостаточной вентиляции на покрытии могут появиться выделения в виде маслянистого (жирного) слоя – «выпотевание аминов», характерное явление для эпоксидов, отверждаемых амином. Такую поверхностную пленку необходимо удалить протиркой чистой тканью, смоченной растворителем марки Р-4, 646 или другим, содержащим спирты. Нанесение последующих слоев поверх маслянистой пленки не допускается, т.к. это может привести к снижению межслойной адгезии. |
||||||||||
Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-mastic до нанесения покрывных слоёв эмалей при температуре от плюс 20 до плюс 25 ºС приведено в таблице:
| Покрывной ЛКМ | Минимальное время | Максимальное время |
| ИЗОЛЭП-mastic, серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 6 месяцев |
| ИЗОЛЭП-mastic, серебристо-серый цвет | ||
| ПОЛИТОН-УР (УФ) | 6 ч | 3 месяца |
| ВИНИКОР-62 | 7 ч | 3 месяца |
| ПОЛИТОН-УР | 7 ч | 6 месяцев |
При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.
Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):
-
очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;
-
обмыв пресной водой под высоким давлением;
-
осушить поверхность.
Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ
ГГрунт-эмаль поставляется комплектно: основа, упакованная в металлические ведра 20 л и металлические банки 1 л, отвердитель – в металлические вёдра ёмкостью 5 л и металлические банки ёмкостью 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.
СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.