НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро применяется для защиты от коррозии судов, морских и речных гидротехнических металлических и бетонных сооружений общего и специального назначения, в том числе портовых сооружений, подземных пожарных резервуаров, водоводов и пр., а также конструкций целлюлозно-бумажной и химической промышленности, в производственном процессе которых используется вода и водные растворы химических реагентов.

Применяется в качестве самостоятельного покрытия:

- в зоне полного погружения (подводной зоне) и в грунте;

- для защиты поверхностей, подверженных сильному износу (взлётные палубы, проходы и др.) при добавлении противоскользящей добавки;

- в атмосферных условиях при отсутствии высоких декоративных требований к покрытию.

Возможно применение в комплексных системах защиты с эмалью ПОЛИТОН-УР (УФ), с эпоксидными грунтовкой и эмалью ВИНИКОР-марин, с противообрастающей эмалью ВИНИКОР-марин АФ и аналогичными покрытиями других производителей (по согласованию с ВМП).

Может применяться по углеродистым, оцинкованным, нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро

• Позволяет получить толстослойное покрытие;
• Отверждается при отрицательных температурах;
• В отдельных случаях возможно нанесение на чистую влажную поверхность.
  
• Грунт-эмаль выпускается двух марок: ИЗОЛЭП-гидро и ИЗОЛЭП-гидро GF. Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро GF содержит стеклянные чешуйки и обладает повышенной абразивной и коррозионной стойкостью.
  

Покрытие

• Обладает высокой износо - и  абразивостойкостью, устойчиво к растворам солей проливам нефти и нефтепродуктов, другим химическим загрязнениям.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-гидро применяется для защиты гидротехнических сооружений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность грунт-эмали, г/см3	1,50
Жизнеспособность при температуре (20±2) °С,  ч, не менее	1.5
Доля нелетучих веществ: по объему, % об. по массе, % масс	86  88±2
Толщина сухой пленки, мкм	250-600
Толщина мокрой пленки, мкм	300-710
Время высыхания при температуре (20±0,5) °С  ч, не более до степени 3 (по ГОСТ 19007)	6

РАСХОД НА М²

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 440–1050 г/м².

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Стальная поверхность

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
• выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 ½ по ISО 8501-1); профиль поверхности острый, угловатый с шероховатостью 50-115 мкм (сегмент 2 и 3 компаратора G по ISO 8503-1);
  
• обеспылить.

При проведении локального ремонта покрытия допускается степень очистки PSt 3 по ISO 8501-2
В случае нанесения по влажной поверхности излишняя влага должна быть удалена обдувом сжатым воздухом.

Оцинкованные поверхности:

• при наличии на поверхности продуктов коррозии цинка выполнить обмыв водой под высоким давлением (не менее 34 МПа) или при меньшем давлении воды очистить поверхность с помощью жесткой синтетической щетки;

• обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;

• выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;

• обеспылить.

Цветные металлы и нержавеющая сталь:

• обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;

• выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;

• обеспылить.

Ранее окрашенная поверхность совместимого покрытия:

• обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402;

• придать шероховатость покрытию (при необходимости);

• обеспылить.

Бетонная поверхность

Поверхность предварительно должна быть загрунтована эпоксидной пенетрирующей грунтовкой ИЗОЛЭП-про. Загрунтованная поверхность не должна быть глянцевой, при необходимости перед нанесением необходимо провести абразивную обработку поверхности. Грунтовочное покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-гидро

• перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
• при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать; при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Соотношение основы и отвердителя соответственно: по объему 5:1, по массе 8:1.

Жизнеспособность грунт-эмали в зависимости от температуры окружающей среды приведена в таблице:

Наименование показателя	Температура окружающей среды, °С
	15 °С	20 °С	30 °С	40 °С
Жизнеспособность грунт-эмали	2 ч	1,5 ч	1 ч.	0,5 ч.

Грунт-эмаль рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха от минус 5 до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха до 85 %; допускается нанесение от минус 15 °С до плюс 40 °С. При окраске в условиях отрицательных температур грунт-эмаль следует наносить толщиной сухого слоя не более 300 мкм,  при повышенной температуре воздуха  от плюс 30 до плюс 40°С для снижения вероятности получения эффекта «сухой факел» и увеличения жизнеспособности материала рекомендуется добавлять в грунт-эмаль разбавитель СОЛЬВ-ЭП в количестве до 3 % масс.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы.

При окраске в условиях низких температур температура грунт-эмали должна быть не ниже плюс 15 °С. 

Добавление чрезмерного количества растворителя приводит к образованию подтеков и увеличению времени отверждения покрытия.

Время отверждения покрытия ИЗОЛЭП-гидро и время до перекрытия покрывными эмалями в зависимости от температуры воздуха приведены в таблице:

Наименование показателя		Температура поверхности
		-5 °С	0 °С	10 °С	20 °С	30 °С
Время отверждения ИЗОЛЭП-гидро при толщине сухой пленки до 300 мкм
до исчезновения отлипа		40 ч	30 ч	12 ч	5 ч	3,5 ч
до кантования		62 ч	48 ч	30 ч	16 ч	10 ч
до погружения в воду		35 сут	24 сут	10 сут	7 сут	6 сут
Время перекрытия покрытия ИЗОЛЭП-гидро
грунт-эмалью ИЗОЛЭП-гидро	минимум	45 ч	32 ч	13 ч	6 ч	4 ч
	максимум	40 сут	26 сут	10 сут	7 сут	3 сут
эмалью ПОЛИТОН-УР(УФ)	минимум	48 ч	35 ч	16 ч	8 ч	6,5 ч
	максимум	40 сут	26 сут	10 сут	7 сут	3 сут

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

В случае превышения максимального интервала перекрытия, перед нанесением последующего слоя необходимо придать покрытию шероховатость легким бластингом или механическим инструментом.

Оптимальное время выдержки покрытия до эксплуатации составляет 7 суток при температуре (20±2)°С.

Методы нанесения:

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителя	до 3 % по массе
Диаметр сопла	0,019” - 0,027”
Давление	20 МПа, не менее (200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителя	до 12 % по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Очистка оборудования	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)  растворители марок 646, 647, 649, Р-4

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа, упакованная в металлическое ведро ёмкостью 20 литров и отвердитель – в металлическое ведро ёмкостью 5 литров.

Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допускается кратковременное, не более 3 ч, воздействие).

Гарантийный срок хранения основы грунт-эмали составляет 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления. 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-гидро С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ИЗОЛЭП-гидро используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывной эмалью ПОЛИТОН-УР(УФ).

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.