Яндекс.Метрика
ру

ИЗОЛЭП®-eps

ИЗОЛЭП®-eps

ИЗОЛЭП®-eps

Межоперационная эпоксидная грунтовка
  • Цвет: красно-коричневый
  • Упаковка: Двухупаковочная

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная грунтовка ИЗОЛЭП-eps применяется для  межоперационной антикоррозионной защиты очищенных стальных листов и других металлических конструкций при окраске на автоматизированных линиях в условиях завода-изготовителя.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-eps

  • Повышенные защитные свойства (содержит ингибитор коррозии).
  • Быстросохнущая

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунтовка ИЗОЛЭП-eps применяется для защиты от коррозии очищенных стальных листов и других металлических конструкций при окраске на автоматизированных линиях в условиях завода-изготовителя.

СЕРТИФИКАЦИЯ

  • Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000200.10.18 от 31.10.2018 г.
  • Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г.Хотьково), ООО «Уральский институт сварки».

ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-EPS

В составе эпоксидной грунтовки ИЗОЛЭП-eps содержатся ингибитор коррозии (фосфат цинка) и "железная" слюдка, благодаря которым значительно улучшаются защитные свойства покрытия. Замедляется коррозионное разрушение металла, повышается адгезия, предотвращается доступ влаги к защищаемой поверхности. Грунтовка ИЗОЛЭП-eps наносится непосредственно на металл, обеспечивая антикоррозионную защиту конструкций сроком до 6 месяцев. Изделия с покрытием могут подвергаться термической резке, полуавтоматической и автоматической сварке на высокой скорости без увеличения пористости сварного шва.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунтовка
Плотность 1,2 ±1 г/см3
Массовая доля нелетучих веществ 45,0 - 50,0 %
Жизнеспособность после смешения
при температуре (20±0,5) °С
8 ч, не менее
Время высыхания при
температуре (20) °С по ГОСТ 19007
 до степени 1
 до степени 3


5 мин, не более
10 мин, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 55 – 110 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 по ISO 8501-1), шероховатость поверхности 25-60 мкм (сегменты 1-2 на компараторе S по ISO 8503-1);
  • удалить пыль.

При последующем нанесении проектной системы покрытия поверхность грунтовки следует обеспылить, при необходимости обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402, при наличии следов коррозии и других дефектов провести локальную очистку до степени  P  Sa  2  –  Sa  2 ½ по ISO 8501-1;

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-EPS

  • перед применением перемешать компонент А (основу) до однородного состояния; 
  • при постоянном перемешивании добавить компонент Б (отвердитель) к компоненту А, тщательно перемешать. Соотношение компонент А и компонента Б по массе – 2,9:1, по объему – 2:1 соответственно;
  • рекомендуется периодическое перемешивание.

Грунтовку рекомендуется наносить в заводских условиях при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 85%. 

Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3ºС.

Время отверждения грунтовки ИЗОЛЭП-eps при толщине сухой пленки до 30 мкм

 Температура поверхности  10 °С  20 °С  30 °С  40 °С
 до исчезновения отлипа  12 мин  4 мин  2 мин  1 мин
 до кантования  30 мин  12 мин  6 мин  4 мин

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха и относительной влажности воздуха. 

Время перекрытия грунтовки лакокрасочными материалами ИЗОЛЭП  –  mastic и ИЗОЛЭП – primer.

 Температура окружающего воздуха °С  Минимальное время  Максимальное время
 От 20 до 25  8 часов  Не ограничено

Время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-eps до пакетирования и отгрузки при температуре (23±2) °С – 24 ч; время полного отверждения покрытия – 7 суток.

Рекомендуемые параметры нанесения:

Автоматическая линия 
Рекомендуемый разбавитель без разбавителя
Диаметр сопла 0,011'' – 0,015''
Давление 10-15 МПа (100-150 бар)
Кисть / валик
 
Рекомендуемый разбавитель без разбавления, на небольших площадях, для подкраски
   
Очистка оборудования
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009), СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018), Сольвент нефтяной, Р4, 646
Допускается нанесение грунтовки методами пневматического и безвоздушного распыления. При необходимости до достижения рабочей вязкости допускается разбавление растворителем СОЛЬВ-ЭС (не более 5 % по массе).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ

Грунтовка поставляется комплектно: компонент А и компонент Б, упакованные в металлические ведра и металлические банки, соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха 

от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами грунтовки, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонента А составляет 24 месяца, компонента Б – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые  нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизи-стые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. 

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-eps С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Грунтовка рекомендуется для применения в качестве самостоятельного покрытия или в комплексных системах покрытий с грунтовкой  ИЗОЛЭП®-primer (ТУ 2312-067-12288779-2008) и грунт-эмалью ИЗОЛЭП®-mastic (ТУ 20.30.12-065-12288779-2017) производства АО НПХ ВМП, а также с другими эпоксидными, полиуретановыми, виниловыми, хлоркаучуковыми и акриловыми материалами.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в ТОО «ЗАВОД ВМП АСТАНА»: +7 (7172) 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.