Яндекс.Метрика
ру

ВИНИКОР®-62 (марка А)

ВИНИКОР®-62 (марка А)

ВИНИКОР®-62 (марка А)

Винилово-эпоксидная эмаль
  • Цвет: различный (тонирование по каталогу RAL). Покрытие: матовое
  • Упаковка: Двухупаковочная

НАЗНАЧЕНИЕ

ВИНИКОР-62 марка А - предназначена для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере, внутри промышленных помещений.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка А

  • Всесезонное нанесение (от -10 oC (темных тонов) / -5 oC (светлых тонов) до +35 oC);
Покрытие
  • Химустойчиво.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка А применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, металлургии, транспортном машиностроении.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка А

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ВНИИСТ 
  • ЦИИПСК им. Мельникова 
  • НИИ ЛКП с ОМЗ "Виктория" 
  • ЦНИИ транспортного строительства
  • НИТИ им. А.П. Александрова 

СЕРТИФИКАЦИЯ, ИСПЫТАНИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.78.01.10.008.Е.000705.12.21 от 08.12.2021 г.
Транспортное строительство: стандарты СТО‑0139367-007-2022 и СТО-01393674-008-2021 АО «ЦНИИС», СТО 12288779-001-2020 ГК «Автодор».
Одобрено испытательными центрами: ВНИИСТ, ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», АООТ ВНИИНефтехим, ВНИИЖТ, АО «ЦНИИС», ФГУП «НИТИ им.А.П.Александрова».

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка А

Эмали ВИНИКОР-62 обладают уникальными характеристиками, благодаря оптимальному смешиванию компонентов: модифицированного винилового сополимера и эпоксидной смолы. Для них характерны прочность и химстойкость, и вместе с тем устойчивость к перепадам температур.

Благодаря улучшенным свойствам эмали серии ВИНИКОР-62 имеют широкий диапазон применения. Дополнительным их преимуществом является возможность всесезонного нанесения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Разбавитель СОЛЬВИН-10
Массовая доля нелетучих веществ 30-34 % об
Жизнеспособность 24 часа при температуре (20±2)°C
Толщина сухой пленки 40–70 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 3

РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 130–230 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить абразивоструйным способом до степени Sa2, любым механическим способом до степени St2, St3 по ISO 8501-1. Очищенную поверхность обеспылить и обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402. Поверхность загрунтовать грунтовкой ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-экопрайм-01, ЦВЭС, ЦИНОТАН, ЦИНОЛ либо другими, по согласованию с производителем. Поверхность бетонных и железобетонных конструкций загрунтовать лаком ВИНИКОР-63. Загрунтованная поверхность должна быть чистой, сухой, без жировых пятен.

Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении указанном в паспорте качества, выдержать 15-20 минут. При необходимости разбавить растворителем СОЛЬВИН-10 до рабочей вязкости в количестве не более 5% от массы.

Окраску производить при температуре от -10 ºС (темных тонов), -5 ºС (светлых тонов) до +35 ºС и относительной влажности воздуха не более 85 %.

Не допускается нанесение на влажные поверхности.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемые разбавители
Количества разбавителя 
Давление
Диаметр сопла 
СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018)
до 5 % по массе 
15-22 МПа (150-220 бар)
0,015’’-0,019’’ (0,38-0,48 мм)
Пневматическое распыление
Рекомендуемые разбавители
Количества разбавителя 
Давление
Диаметр сопла 
СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15
до 5 % по массе 
0,2-0,4 МПа (2-4 бар)
1.8-2.2 мм
Кисть/валик
Рекомендуемые разбавители
Количества разбавителя 
СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15
до 5 % по массе 
Очистка оборудования СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15, растворители Р-4, толуол, ксилол

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Степень высыхания
Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C
+5 +10 +15 +20 +35 +30 +35
Время отверждения при толщине сухой пленки 60 мкм
До степени 1 по ГОСТ 19007, мин.
30 20 15 10 9 7 6
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч.
9 6 4,5 3 2 1,5 1
Полное отверждение, сут.
12 8 6 4 3,5 3 2,5
*Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.

Гарантийный срок хранения основы 24 месяца и отвердителя 6 месяцев с даты изготовления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -60°С до +60°С, в атмосферных условиях различных климатических районов и условиях промышленной атмосферы.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в ТОО «ЗАВОД ВМП АСТАНА»: +7 (7172) 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.