ИЗОЛЭП®-oil 350 AS
СТ ТОО 180340015806-019-2021
АНТИСТАТИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІ БАР ЭПОКСИДТІ КОМПОЗИЦИЯ
Екі орамалы
Түсі: қара. Жылтырлығы: жылтыр
Толық сипаттама Бағасын білу
ҚОЛДАНЫЛУЫ
Жеңіл мұнай өнімдерімен (бензин, авиациялық отын, дизель отыны, ауыр және жеңіл газойлдар, газ конденсатының дистилляты, көмірсутекті еріткіштер – уайт-спирит, еріткіш, нефрас), сұйытылған табиғи газбен жанасатын болат резервуарлардың, сыйымдылықтардың, цистерналардың, технологиялық құбырлардың ішкі бетін тоттануға қарсы қорғау үшін дербес жабын ретінде қолданылады.
СИПАТТАМАЛАРЫ
ИЗОЛЭП-oil 350 AS композициясы
Қажалуға төзімділігі жоғары жабынды алуға мүмкіндік береді;
Құрамында электр өткізгіштігін арттыруға арналған қоспа бар, бұл жабынның статикалық зарядты жинамауына мүмкіндік береді.
Жабын
Қатты сұйықтықтар мен теңіз суына төзімді.
Сұйық ортамен жанасу кезінде ұсынылатын пайдалану температурасы плюс 60 °С дейін (қысқа мерзімде плюс 75 °С дейін рұқсат етіледі, булануға шыдайды).
ҚОЛДАНЫЛУ САЛАСЫ
ИЗОЛЭП-oil 350 AS композициясы мұнай-газ кешені объектілерін тоттануға қарсы қорғау үшін арнайы әзірленген.
СЕРТИФИКАТТАУ
30.09.2022 ж. № KG.11.01.09.008.Е.005729.09.22 мемлекеттік тіркеу туралы куәлік.
ИЗОЛЭП-oil 350 AS КОМПОЗИЦИЯСЫНЫҢ СИПАТТАМАСЫ
ИЗОЛЭП-oil 350 AS мұнай мен мұнай өнімдерін сақтауға арналған болат резервуарлар мен сыйымдылықтарға қойылатын талаптарды ескере отырып әзірленген, олардың негізгісі ұсынылатын қорғау технологиясының сенімділігі болып табылады. ИЗОЛЭП-oil 350 AS - жоғары қызмет ету мерзімі бар күшейтілген түрдегі жабындарды жасауға мүмкіндік береді. Агрессивті ортаға төзімділіктің жоғарылауына байланысты жабын тоттанудан ұзақ мерзімді қорғауды және мұнай-газ объектілерін пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар резервуарлардың ішкі бетімен жұмыс істеу кезінде бояу процесінің тиімділігі үлкен маңызға ие. ИЗОЛЭП-oil 350 AS жабыны бір немесе екі қабатта қолданылады, әрқайсысының қалыңдығы 100-170 мкм.
ТЕХНИКАЛЫҚ СИПАТТАМАЛАРЫ
Жабын
Бір құрғақ қабаттың қалыңдығы – 100-170 мкм
Бір дымқыл қабаттың қалыңдығы – 150-260 мкм
Композиция
Тығыздығы 1,25 - 1,5 г/см3
Ұшпайтын заттардың үлесі
- көлемі бойынша орташа, % көл. 57
- салмағы бойынша, % масс. 65-70
Меншікті көлемдік кедергі 109 Ом·м
Негізді араластырғаннан кейінгі өңгіштігі
және қатайтқыш (20±2) °С температурада 2 сағ, кем емес
МЕМСТ 19007 бойынша 1-дәрежеге дейін кептіру уақыты
(23±2) °С температурада 5 сағат, артық емес
МЕМСТ 19007 бойынша 3-дәрежеге дейін кептіру уақыты
(23±2) °с 8 сағ температурада, артық емес
* «Транснефть» ЖАҚ объектілерінде бірінші қабаттың түсі сұр, екінші қабаттың түсі қара болады
ШЫҒЫН М2-ГЕ
Бір қабатты жабынның теориялық шығыны 210-360 г/м2 құрайды.
ҮСТІҢГІ БЕТТІ ДАЙЫНДАУ
МЕМСТ 9.402 бойынша металл бетін бірінші дәрежеге дейін майдан тазартыңыз;
бетті түрпілі ағысты әдісімен қақтан және тоттану өнімдерінен МЕМСТ 9.402 бойынша 2-ден төмен емес дәрежеге дейін (ISO 8501-1 бойынша Sa 2 1/2-ден төмен емес) бұрыштық, өткір бет профилімен және кедір-бұдырлығы 85-115 мкм (ISO 8503-2 бойынша 3G сегменті) тазалаңыз;
шаңын тазалаңыз.
Материал бетті түрпілі ағысты дайындағаннан кейін 6 сағаттан кешіктірілмей жағылады. Материалдың екінші қабатын қолданар алдында жабыны бар беті ластанудан таза, майсыз, шаңсыз және құрғақ болуы керек.
ИЗОЛЭП-oil 350 AS КОМПОЗИЦИЯСЫН ҚОЛДАНУ ЖӨНІНДЕГІ НҰСҚАУЛЫҚ
Қолданар алдында материалдың негізін араластырғышпен біртекті күйге дейін араластырыңыз; үнемі араластыра отырып, негізге қатайтқыш қосыңыз, 1-3 минут бойы жақсылап араластырыңыз. Негізгі қатынас: массасы бойынша қатайтқыш 6,5:1, көлемі бойынша 5: 1.
ИЗОЛЭП-oil 350 as (компоненттерді араластырғаннан кейін) қоршаған ауа температурасында плюс (20±2)°С кем дегенде 2 сағатты құрайды, бояу жұмыстарын ұйымдастырған кезде температураның жоғарылауымен өңгіштігі төмендеуін де ескеру қажет.
Өңгіштіктің қоршаған орта температурасына тәуелділігі кестеде келтірілген:
Көрсеткіштің атауы
Қоршаған орта температурасы
+15 °С
+20 °С
+30 °С
Композицияның өңгіштігі
3,5 сағ
2 сағ
1 сағ
Материалды қолдану және кептіру қоршаған ортаның температурасында плюс 5-тен плюс 40°С-қа дейін және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 80%-дан аспайтын кезде қолдану ұсынылады. Боялған беттің температурасы шық нүктесінен кемінде 3 ºС жоғары, бірақ плюс 40 °С жоғары болмауы керек.
Бояу кезінде материалдың температурасы плюс 15 °C-тан төмен болмауы керек.
«Құрғақ ағын» әсерінің ықтималдығын азайту және материалдың өңгіштігін арттыру үшін ауа температурасы плюс 30-дан плюс 40 °С-қа дейін еріткішті қосу ұсынылады. Еріткіштің шамадан тыс мөлшерін қосу дақтардың пайда болуына және жабынның емделу уақытының ұзаруына әкеледі.
Ұсынылатын қолдану параметрлері:
Ауада бүрку
Ұсынылатын сұйылтқыштар СОЛЬВ-ЭП (СТ ТОО 180340015806-028-2021)
Сұйылтқыштың мөлшері салмағы бойынша 5%-дан артық емес
Қысым 15-25 МПа
Шүмектің диаметрі 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Ауада бүрку
Ұсынылатын сұйылтқыштар СОЛЬВ-ЭП
Сұйылтқыштың мөлшері салмағы бойынша 5%-дан артық емес
Шүмектің диаметрі 1,8 - 2,2 мм
Қысым 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Жаққыш/білік
Ұсынылатын сұйылтқыштар СОЛЬВ-ЭП
Сұйылтқыштың мөлшері массасы бойынша 5%-дан аспайды
Жабдықты тазалау
СОЛЬВ-ЭП
646, 647, 649 маркалы сұйылтқыштар
Жалпы қалыңдығы 200-340 мкм болатын екі қабатты қолдану ұсынылады.
Кептіру жабыны табиғи. Температура жоғарылаған сайын кептіру уақыты азаяды. Келесі қабат жағылғанға дейін ИЗОЛЭП-oil 350 as жабынының ең аз және ең жоғары ұстау уақыты, сондай-ақ оның толық кебу уақыты (пайдалану басталу уақыты) кестеде келтірілген (құрғақ үлдірдің қалыңдығы 150 мкм үшін).
Кептіру дәрежесі
Кептіру уақыты
қоршаған ауа температурасында, °С
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Кептіру уақыты 1, сағ дейін
47
35
22
12
5
3
2
1,5
1,5
Кептіру уақыты 3, сағ дейін
53
40
28
17
8
5
3,5
2,5
2
Келесі қабатты қолданар алдында ең аз уақыт, сағ
Келесі қабатты қолданар алдындағы ең ұзақ уақыт, күн
14
10
7
5
4
4
3
2,5
2
Толық кептіру, тәул
25
20
15
12
7
5,5
4
3
2
Көрсетілген кептіру уақытын практикалық бояу үшін индикативті ретінде қабылдау ұсынылады. Кептіру уақыты беттің және қоршаған ауаның температурасына, материалдың сұйылту дәрежесіне, жабынның қалыңдығына, желдету тиімділігіне және ауаның салыстырмалы ылғалдылығына байланысты.
Келесі қабатты қолданар алдында максималды қайта бояу уақытынан асып кетсе, кедір-бұдырлық үшін қосымша беттік өңдеу қажет (жеңіл свиппинг).
ТОТТАНУҒА ҚАРСЫ КОМПОЗИЦИЯНЫ САҚТАУ
Материал толық жеткізіледі: металл шелектер мен металл банкаларға құйылған негіз және қатайтқыш.
Сақтау шарттары - МЕМСТ 9980.5 сәйкес (қоршаған ауа температурасы минус 40-тан плюс 40 °С-қа дейін). Сақтау кезінде материал компоненттері бар ыдыстар жылу көздеріне жақын болмауы, тікелей күн сәулесінің (қысқа мерзімді – 3 сағаттан аспайтын), атмосфералық жауын-шашынның әсеріне ұшырамауы тиіс.
Негізді және қатайтқышты сақтаудың кепілдік мерзімі дайындалған күннен бастап 24 айды құрайды.
ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫ
Жұмыс кезінде тиісті салалық нормалар мен талаптарды, сондай-ақ ыдыстың затбелгісінде көрсетілген сақтық шараларын сақтау қажет. Жеке қорғаныс құралдарын (көзілдірік, бетперде, респиратор) пайдаланыңыз, буланған кезде еріткіштерді ингаляциялаудан және материалдың немесе оның компоненттерінің теріге, көздің және тыныс алу жолдарының шырышты қабығына түсуінен аулақ болыңыз; үй ішінде жеткілікті желдетуді қамтамасыз еткенде ғана қолданыңыз.
Материал және оның компоненттері (негіз және қатайтқыш) от қауіпті! Кептірілген жабын денсаулыққа қауіпсіз.
ИЗОЛЭП-oil 350 AS композициясының басқа ВМП материалдарымен үйлесімділігі
ИЗОЛЭП-oil 350 AS композициясы тәуелсіз жабын ретінде қолданылады.
Ұсынылған ақпарат жалпы сипатта болады және нақты объектінің ерекшелігін ескермейді.
Үйлесімді материалдар:
СОЛЬВ-ЭП